1    洛氏硬度的技术参数；
1.1  初试验力：98N（10kg）
1.2 总试验力： 588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）
1.3  压头：金刚石洛氏压头、Ф1.5875mm球压头
1.4  洛氏硬度示值允许误差(表2)

表2

硬度标尺 标准块的硬度范围 硬度计示值允许误差
HRA 　　　　20~≤75HRA 　　　　±2HRA
　　　　　　>75~≤88HRA　　　　±1.5HRA
HRB 　　　　20~≤45HRB 　　　　±4HRB
　　　　　　>45~≤80HRB　　　　±3HRB
　　　　　　>80~≤100HRB　　　　±2HRB
HRC 　　　　20~≤70HRC　　　　　±1.5HRC1.5洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围（表3）

2  使用前的准备工作

2.1  被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

2.2  试件的较小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。试件较小厚度与硬度间关系。（表4，表5）

2.3  被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加工试件上。

2.4  被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。当测试HRC、HRA硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。（表6）

3    洛氏硬度计的操作顺序

3.1  接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。

3.2  根据被测试件材料的软硬程度，按表3选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。

3.3  当使用金刚石压头（5）时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略宁拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。

3.4  旋轮（8）顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“C”处 （当测试HRB硬度值时，长指针指向“B”处），此时已施加了98N（10kg）初试验力，长指针偏移不得超过5个洛氏硬度值，若超过此范围不得倒转，应 改换测点位置重做。

3.5  转动硬度计表盘（3），使长指针对准“C”位。

3.6  按面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力。

3.7  洛氏硬度测试的总试验力保持时间为5炒，时间长短由触摸面板的上下键选择。

3.8  此时，硬度计百分表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值（当测试HRB硬度时，硬度值从内圈数值中读取）。

3.9  反向旋转旋轮，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。

3.10  在每个试件上的测试点不少于五点（**点不计）。对大批量零件检验，测试点可适当减少。

4   洛氏硬度示值调整（图4）
硬 度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖取下，如测出示值较标准度块 低，则旋松M4螺母（25），将螺钉（26）顺时针微量旋进，然后旋紧螺母，同时调准零位，再测试示值，直至调整到规定的误差范围内（表2），如测出示值 高于标准硬度块值，则相反方向旋转螺钉。